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    山西鋼板切割和鋼板下料要怎么處理比較合理?
    2022.02.25

    為了避免資源的浪費,我們在加工鋼板下料的時候要充分利用材料,這樣才能保證質量的穩定和性價比的提高。

    在鋼板加工的過程中,合理的利用資源可以做出更好的產品,那么我們在切割鋼板的時候怎樣才能做出更合理的產品呢。

    鋼板切割下料的標準是我們將要開始了解的,而對于鋼板切割來說也是必不可少的,所以我們需要了解和學習。下面由鑫銘宇公司為大家介紹相關內容,希望對大家有所幫助,讓這些知識能夠更好的為我們服務。

    物料需求:

    當鋼板切割和鋼板下料時,應先檢查質量和各項指標是否符合規定的要求。還需要檢查鋼板中所含的各種信息是否正確,一切確認后才能開始下料。

    切割操作過程:

    (1)自動切割時,鋼板放在平臺上后,鋼板兩端與導軌的距離應在5mm以內。

    (2)如果是半自動切割,那么應將導軌放置在鋼板平面上,然后放在切割機上。

    (3)有割炬的一側應面向操作者,切割噴嘴的選擇應根據鋼板厚度確定,切割直線度、速度、切割參數和工藝參數應適當調整,以達到切割效果。

    (4)切割鋼板前,要對鋼板進行清洗,清除表面的污垢和雜質,并在下面留出一定的空間,以便吹渣。

    (5)割炬的移動應均勻?;鹧嫘九c切割片表面的距離為2~5mm。如果距離太近,切口的邊緣會融化。如果距離太遠,熱量會不足,切割容易中斷。

    (6)如果鋼板下料的厚度相對較大,使用的火焰預熱應足夠大,氣流的長度應該超過三分之一的工件的厚度,和應該有一定的夾角切割噴嘴與工件的表面,一般10-20度,這樣可以加熱均勻的邊緣部分。

    (7)在鋼板切割過程中,要隨時觀察一些可以影響切割質量的因素,確保切割能夠連續進行。

    熱切割件的檢驗指標:

    (1)鋼切割完成后,應檢查切割表面有無裂紋、夾渣等缺陷,一般為外觀檢查。

    (2)在被切割工件上應標明名稱、編號等信息,并進行標識,包括部件規格、部件材料等,以便一目了然。